Wysokiej jakości spawacz wysokiej jakości

parametr

Wideo

Wraz z rozwojem przemysłu i handlu technologia połączeń produktów stopniowo się rozwijała i zmieniała. Z tradycyjnych śrub blokujących, kleju instant, rozpuszczalników chemicznych i topnienia opakowań wtrystycznych stało się obecną metodą transmisji wibracyjnej ultradźwiękowej, bezpośrednią topieniem płyty gorącej, wysokiej częstotliwości itp. Ze względu na rozwój przemysłu i handlu dążenie do produkcji o wysokiej wydajności musi również zaspokoić potrzeby ochrony środowiska. Obecnie technologie spawalnicze, które są często stosowane w produkcji przemysłu elektronicznego, obejmują ultradźwiękowe maszynę spawalniczą, maszynę do spawania płyt gorącej, maszynę spawalniczą o wysokiej częstotliwości.

Różnica między spawaniem wysokiej częstotliwości a spawaniem ultradźwiękowym

Spawanie o wysokiej częstotliwości i spawanie ultradźwiękowe to dwa różne koncepcje. Wysoka częstotliwość odnosi się do fal elektromagnetycznych o częstotliwości większej niż 100 kHz, a ultradźwiękowy odnosi się do fal dźwiękowych o częstotliwości większej niż 20 kHz. Zasada spawania o wysokiej częstotliwości i zasada spawania różnią się również od fal ultradźwiękowych. Fale o wysokiej częstotliwości wykorzystują pola elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości, aby wewnętrzne cząsteczki materiałów gwałtownie zderzyły się ze sobą, aby wygenerować wysokie temperatury, aby osiągnąć cel spawania i spawania. Ultradźwięki wykorzystuje zasadę wytwarzania ciepła tarcia, aby wytwarzać dużo ciepła. Aby osiągnąć cel spawania i spawania.

Zalety i wady spawania ultradźwiękowego

Jego zaletą jest najszybsza prędkość produkcyjna, ogólnie spawanie i hartowanie można zakończyć w 0,4-1,0 sekundy, bez szkodliwych reakcji chemicznych i toksyczności. Wadą jest to, że poniżej 15 kHz będzie ponad 80 decybeli hałasu, wzmacniacz energii (górna pleśń) jest ograniczona przez obszar przewodzenia, a materiały o wyższej wytrzymałości, takie jak polipropylen PP, Polyylelen PE, poliamid PA i nylon, nie są łatwe do spawania. Części po spawaniu ultradźwiękowym można wysłać bez suszenia. Zastosowanie spawania ultradźwiękowego nie wymaga zakupu i przechowywania prętów spawalniczych i nie wykorzystuje żadnych chemikaliów i innych rozpuszczalników podczas procesu spawania, co sprzyja poprawie środowiska pracy oraz recyklingu tworzyw sztucznych.

Zalety i wady spawania o wysokiej częstotliwości

Spawanie o wysokiej częstotliwości wykorzystuje elektrody dodatnie i ujemne do wytworzenia efektu spawania, a także może spawać duże produkty, ale materiały są bardziej prawdopodobne, że kruchość po spawaniu przy użyciu tej metody spawania, a koszt maszyn i urządzeń jest wysoki, a elektromagnetyczne Zakłócenia jest podatne na wady.